黑龍江鋼結構公司哪家好?黑龍江盛弘金屬結構有限公司專(zhuān)業(yè)的鋼結構設計施工工程單位,為您的工程質(zhì)量保駕護航。
隨著(zhù)現代建筑結構體系的不斷創(chuàng )新和發(fā)展,機電設備功能日趨多樣,在鋼結構內的機電安裝方案及技術(shù)較為完善的同時(shí),機電安裝也遇到了許多新的技術(shù)難題?,F結合工程施工案例,總結歸納出,當傳統的綜合管線(xiàn)支吊架生根的安裝方式已無(wú)法滿(mǎn)足鋼結構屋面安裝要求時(shí),幾種新型綜合管線(xiàn)支吊架生根的施工工藝,旨在提高支吊架的施工質(zhì)量及安全施工。
工程概況
本工程是某廠(chǎng)房,建筑面積33389.3平方米,分為A庫、B庫、C庫,共計3個(gè)倉庫,其中B庫和C庫采用鋼結構屋面形式,鋼結構中主要承重結構為工字鋼及Z型檁條結構,工字鋼安裝間距為10米,東西向安裝,Z型檁條安裝間距為1.3米,南北向安裝,Z型檁條置于工字鋼之上,且工字鋼及Z型檁條縱橫交叉安裝。機電安裝綜合管線(xiàn)主要包含消防管道及部分電氣橋架,結合機電安裝各專(zhuān)業(yè)支吊架的設置規范、設計要求以及鋼結構屋面彩鋼瓦片無(wú)法生根的情況,綜合管道支吊架的生根必須在工字鋼及檁條上進(jìn)行管道支吊架的安裝工作,但由于鋼結構主要承重構件不允許現場(chǎng)二次焊接及打孔,因此對綜合管線(xiàn)支吊架生根方法帶來(lái)了極大不便,本文針對鋼結構屋面提出了新的支架生根方法。
適用范圍
本文中適用于在鋼結構Z型檁條及工字鋼處的支架生根方法。
施工準備
材料準備
槽鋼、螺栓(帶螺母)、切割機、電焊機、焊條、防護面罩、絕緣手套、防銹漆等。
技術(shù)準備
認真熟悉施工圖紙,結合廠(chǎng)房鋼結構最大載荷,經(jīng)我方深化計算,確定支吊架的結構形式、材料 規格型號及安裝間距,根據鋼結構主要承重部件的布設位置及安裝方向,以確定支吊架的最佳安裝位置及生根方式,經(jīng)設計院復核及各單位書(shū)面確認后,方可進(jìn)行制作安裝;
制作樣品由各方認可通過(guò),根據樣品對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,確保支吊架滿(mǎn)足安裝需求,管道固定牢固。
傳統混凝土屋面的支吊架生根施工工藝簡(jiǎn)介
混凝土屋面的支吊架生根的施工工藝流程為:確定形式及放樣→材料選用→型鋼矯正及切割下料→鉆孔處理→焊接處理→防腐處理→質(zhì)量檢查并安裝,其中鉆孔處理是根據深化圖紙利用激光儀定位后直接在混凝土樓板或混凝土支撐梁上開(kāi)孔,之后安裝使用膨脹螺絲直接在混凝土樓板或支撐梁上安裝支吊架。
鋼結構屋面綜合管線(xiàn)支吊架的生根方式及注意事項
1. 消防管道公稱(chēng)直徑DN≥150時(shí),支吊架在工字鋼上的生根方式
當管道公稱(chēng)直徑DN≥150時(shí),由于管道自身重量過(guò)大,且主要承重部件工字鋼處不允許焊接及打孔,因此需采用特殊部件進(jìn)行支架生根;
此支吊架生根方法是利用雙螺栓且帶有反勾的方法將支架“反抱”在工字鋼上,從而保證了支吊架的牢固,使得管道安裝具有較高的安全性;
2. 消防管道公稱(chēng)直徑DN≥150時(shí),綜合支吊架在檁條處的生根方式
此支吊架生根方式需綜合考慮圖紙、設計及規范要求后,確定支吊架位置及數量,經(jīng)設計院荷載計算后,整理繪制支吊架布置圖,經(jīng)各方確認后,盡快與鋼結構廠(chǎng)家進(jìn)行溝通,在鋼結構檁條制作過(guò)程中預留螺栓孔位,避免鋼結構出廠(chǎng)后二次開(kāi)孔導致破壞鋼結構的物理特性,降低原有承載力,同時(shí)為后期管道安裝縮短工期創(chuàng )造條件;
此支吊架生根是利用螺栓將支吊架固定在檁條上,從而保證支吊架的牢固性及管道安裝的安全性;
3. 消防管道公稱(chēng)直徑DN<150或為電氣橋架時(shí),綜合支吊架工字鋼生根施工工藝
小管道(DN<150)由于數量多且重量較輕,所以采用老虎卡作為支吊架生根方式,此支吊架生根方式;利用老虎卡將吊桿固定在工字鋼或檁條上,利用吊桿及螺栓將角鋼固定,達到支撐管道重量的條件;
此支吊架生根方式需結合圖紙,設計及規范要求,確定位置及數量后,經(jīng)設計院鋼結構荷載計算,
滿(mǎn)足鋼結構管道支吊架安全性,繪制出支吊架布置圖,經(jīng)各方確認后,對現場(chǎng)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,保證施工的正確性和準確性。
4. 注意事項
明確各專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)走向、要求及特征,確定支架綜合布局、布置間距,根據設計院荷載計算書(shū)選用適當的支吊架規格材料,畫(huà)出施工大樣圖, 制作樣品,經(jīng)各方認可后對現場(chǎng)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。在支吊架施工過(guò)程中,計算選型是最為關(guān)鍵的一步,它決定了系統負荷安全與否;
嚴格按計算書(shū)尺寸、材料進(jìn)行下料,確保下料符合要求,采用機械切割,切段后清除毛刺;
螺栓孔提前與鋼結構廠(chǎng)家溝通,預留螺栓孔位,保證螺栓孔位置、尺寸準確;
組對焊接:切割好的零部件復核尺寸無(wú)誤后采用夾具夾緊組對焊接,防止焊接變形。焊接現場(chǎng)應干燥清潔,必要時(shí)搭設防風(fēng)防雨棚保證現場(chǎng)焊接環(huán)境;
支架焊接質(zhì)量應滿(mǎn)足設計、施工工藝及規范要求,不得有夾渣、氣孔、咬肉、未焊透、漏焊等質(zhì)量缺陷,焊接完畢后及時(shí)清理熔渣飛濺;
支吊架除銹必須符合規范要求,涂刷防銹漆、防火涂料漆膜均勻、附著(zhù)良好,無(wú)脫皮、漏涂、流墜和氣泡等現象。
施工總結
本文支吊架生根方法的優(yōu)點(diǎn):
不在鋼梁上開(kāi)孔,不傷害鋼梁的物理特性,因此不會(huì )改變鋼梁本身的承重能力;
不在鋼梁上焊接固定支架,不會(huì )改變鋼結構的化學(xué)結構,防止鋼結構本體壽命的減少;
吊架加工簡(jiǎn)單,安裝時(shí)施工容易。
此支吊架生根適用于鋼結構屋面工程綜合管道安裝,可以達到縮短工期、提高施工質(zhì)量及施工安全性的目的。
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