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        鋼結構冬季施工準備措施有哪些?(上)

        添加時(shí)間:2022-12-08打印本文


        黑龍江鋼結構,哈爾濱鋼結構施工公司,黑龍江盛弘金屬結構有限公司竭誠為您服務(wù)


        一、施工準備

        1.1組織措施


        原則:經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源,并盡量減少能源消耗;確實(shí)能保證工期。


        進(jìn)入冬期施工前,我單位指派負責技術(shù)、質(zhì)量等人員參加公司組織的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識。在本單位組織學(xué)習冬期施工有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。參加負溫下施工的電焊工,除了取得常溫焊接資格證外,還需經(jīng)過(guò)負溫焊接工藝培訓,經(jīng)考試合格后方可參加負溫下施工。


        安排專(zhuān)人測量施工期間的室外氣溫,并做好記錄。在負溫下施工的構件,在負溫下進(jìn)行可焊性試驗。在負溫下通過(guò)試驗,并經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行負溫焊接施工。


        1.2技術(shù)措施


        ⑴鋼結構在負溫下放樣時(shí),其切割、刨銑的尺寸,要考慮鋼材在0℃以下收縮的影響,在0℃以下鋼板應最低預留2mm的收縮尺寸。


        ⑵普通碳素結構鋼工作溫度低于-20℃,低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于-15℃時(shí)不得剪切、沖孔,普通碳素結構鋼工作地點(diǎn)溫度低于-16℃,低合金結構鋼工作地點(diǎn)溫度低于-12℃時(shí)不得進(jìn)行矯正和冷彎曲。


        ⑶構件的組裝必須按照工藝的規定進(jìn)行,由里向外擴展組拼。焊接結構如在負溫下組拼時(shí),預留焊縫收縮值。組拼時(shí)點(diǎn)焊縫正常溫度下為50mm一道,溫度低于0℃時(shí)應加長(cháng)一倍焊接長(cháng)度。對于厚度大于9的鋼板應分多層焊接,焊縫由上到下逐層堆焊,防止溫度降得太低,原則上要一次性焊完一條焊縫,不得中斷,再次施焊時(shí)須先進(jìn)性熱處理,清除焊接缺陷,合格后方可按照工藝規程繼續施焊。


        ⑷在負溫度下露天焊接鋼結構時(shí),宜搭設臨時(shí)防護棚,雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。裝卸車(chē)時(shí)注意防滑,必須清理施工現場(chǎng)上的積蓄與薄冰,使用板卡時(shí)注意防滑,吊裝大型構件鋼絲繩須增設防滑護瓦。


        ⑸負溫下焊接中厚板、厚鋼板、厚鋼管時(shí)必須預熱,常用結構鋼材采用中等熱輸入焊接時(shí),最低預熱溫度宜符合下表的規定。



        常用結構鋼材最低預熱溫度要求


        ⑹堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠(chǎng)證明書(shū)的規定進(jìn)行焊條烘焙;烘干后放在80-100℃的保溫箱內,隨用隨取。焊條外露不得超過(guò)2小時(shí),超過(guò)2小時(shí)重新烘焙,焊條烘焙次數不超過(guò)3次。焊接時(shí)間盡量選擇在白天作業(yè),上午9點(diǎn)至下午4點(diǎn)之間進(jìn)行二級焊縫的焊接工作。


        ⑺氣體二保焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含水量不得超過(guò)0.005%(重量比)。使用瓶裝氣體時(shí),瓶?jì)葔毫Φ陀?N/mm2時(shí)應停止使用。在負溫度下使用時(shí),要檢查瓶嘴有無(wú)凍堵現象。在氣溫低于-5℃時(shí),氣瓶必須用石棉布進(jìn)行保溫。


        ⑻電渣焊和氣電立焊在環(huán)境溫度為0℃以上施焊時(shí)可不進(jìn)行預熱;但板厚大于60mm時(shí),宜對引弧區域的母材預熱且不低于50℃。


        ⑼預熱方法及道間溫度控制應符合下列規定:


        ①焊前預熱及道間溫度的保持宜采用電加熱法、火焰加熱法和紅外線(xiàn)加熱法等加熱方法進(jìn)行,并采用專(zhuān)用的測溫儀器測量;


        ②預熱的加熱區域應在焊縫坡口兩側,寬度應為焊件施焊處板厚的1.5倍以上,且不小于100mm;預熱溫度宜在焊件受熱面的背面測量,測量點(diǎn)應在離電弧經(jīng)過(guò)前的焊接點(diǎn)各方向不小于75mm處;當采用火焰加熱器預熱時(shí)正面測溫應在加熱停止后進(jìn)行。



        1.3圖紙準備


        進(jìn)入冬期施工之前,進(jìn)行施工圖紙的復核,認真檢查細化圖,查對是否能適應冬期施工要求。


        1.4現場(chǎng)準備


        ⑴根據實(shí)物工程量提前組織構件、焊材和緊固件等進(jìn)場(chǎng)。


        ⑵施焊前采取合理有效的焊接地點(diǎn)檔風(fēng)、檔雨雪措施。


        ⑶構件堆放盡量避免在現場(chǎng)二次或多次倒運,以免在倒運過(guò)程中損傷構件。


        ⑷構件堆放場(chǎng)地必須平整堅實(shí)、無(wú)水坑、地面不積冰、無(wú)積雪。


        2.5材料準備


        ⑴鋼制材料制作安裝用的鋼尺、量具,應和土建施工單位使用的鋼尺、量具用同一精度級別。


        ⑵在負溫下施工的鋼結構工程,在滿(mǎn)足設計要求的前提下,選擇屈服強度較低,沖擊韌性較好的低氫型或鈦鈣型焊條。


        2.6主要機具


        冬期施工主要機具有:烘箱、保溫桶、防滑隔墊、超聲波探傷儀、防雨雪工具及常用施工機具。在進(jìn)入冬期施工之前,將各種機具準備就緒。



        二、鋼結構冬季施工質(zhì)量保證措施

        2.1拼裝焊接保護措施


        冬季中對于鋼結構施工的最大不利點(diǎn)就是對焊接質(zhì)量的影響,對于拼裝焊接可以根據其焊接點(diǎn)集中的特點(diǎn),在拼裝平臺上需要進(jìn)行焊接操作的部位設置防雨棚。防雨棚的設置要求是頂蓋和至少兩面保證不漏雨雪不穿風(fēng),防護材料以使用彩帶布為宜。在焊接操作前首先檢查焊接點(diǎn)的干燥情況,有水跡的禁止施焊。如果遇到強風(fēng)或暴雪時(shí)所有焊接工作應當停止,以保證節點(diǎn)的焊接質(zhì)量。


        另外雨雪季施焊時(shí)使用的焊條,應該全部使用烘箱烘焙,且放置在保溫桶內的時(shí)間不得大于2小時(shí)。對于2小時(shí)內未使用完的焊條應該重新烘焙后方可使用。焊條的存放地應該保證絕對的干燥,對于已經(jīng)受潮的焊條應當作廢處理,嚴禁使用。


        拼裝場(chǎng)地使用的電焊機應當全部有防雨雪防護,且位置固定,焊接操作完畢后應當完全斷閘,不得存在不焊接的焊機帶電的現象。


        3.2其他注意事項


        ⑴構件的堆放和運輸


        構件堆放場(chǎng)地必須平整堅實(shí),無(wú)水坑,地面無(wú)結冰,無(wú)積雪,多層構件堆放時(shí),構件之間墊塊要注意選用防滑材料。構件運輸時(shí),要注意清除運輸車(chē)箱上的冰、雪,墊塊更應防滑墊穩,要用拉結繩拉牢以免運輸中產(chǎn)生碰撞使構件局部損壞。


        ⑵安裝前的前的檢查


        ①鋼結構在安裝前,檢查工作甚為重要。施工中經(jīng)常出現由于安裝前檢查工作被忽視,致使構件吊到高空安裝時(shí)發(fā)現問(wèn)題,在高空中風(fēng)大、寒冷無(wú)法修補,不得不再將構件吊到地面進(jìn)行修補工作,既影響安裝進(jìn)度,又不易保證質(zhì)量,所以在鋼結構構件起吊安裝前一定要重視檢查工作。構件在安裝前應對其外形尺寸、螺栓孔位置及直徑、連接件的位置及尺寸、焊縫、焊釘、磨擦面處理、等進(jìn)行詳細檢查并做好記錄,與施工圖紙仔細校對,如發(fā)現問(wèn)題必須在地面上進(jìn)行處理。


        ②凡是在制作、運輸、裝卸、堆放過(guò)程中產(chǎn)生構件的變形、損傷等缺陷,要在地面進(jìn)行修理,矯正后,并符合規范和設計要求方可起吊安裝。


        ③構件起吊前應清理場(chǎng)地冰、雪。構件上的冰雪及操作涂層亦應在地面上清理和補涂好。


        ④負溫下安裝使用的機具、設備使用前應進(jìn)行調試,必要時(shí)在低溫下要試運轉,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)修整。對特殊要求的高強螺栓、扳手、超聲波探傷儀、測溫計等,也要在低溫下進(jìn)行調試和標定。


        ⑤構件起吊組裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并保持接縫干燥,沒(méi)有殘留水份。



        ⑶綁扎起吊


        1負溫下安裝用的吊環(huán)必須用韌性好的鋼材制作,防止低溫脆斷。


        2用捆綁法起吊鋼構件時(shí),要用防滑隔墊,防止吊索打滑。和構件連接在一起的起吊附件,如節點(diǎn)板、校正用的卡具、安裝人員用的掛梯、繩索等應綁扎牢固,防止碰動(dòng)吊落發(fā)生事故。


        3構件起吊前要仔細檢查吊環(huán)、吊耳有無(wú)裂紋及操作。特別注意檢查焊縫有無(wú)裂紋及其他焊接缺陷。這些缺陷在低溫下起吊時(shí),由于受動(dòng)荷載及沖擊作用極易造成裂紋急劇擴展斷裂。


        ⑷安裝固定


        1在負溫度下安裝構件,要編制鋼構件安裝順序圖表,施工中嚴格按照規定順序安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。


        2鋼結構的焊接工作要編制焊接工藝。在一節柱的一層構件安裝、校正、栓接并預留焊縫收縮量后,平面上從結構中的開(kāi)始向四周對稱(chēng)擴展焊接,嚴禁在結構外圈向中心焊接,一個(gè)構件的兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。


        3構件上有積雪、結冰、結露時(shí),安裝前應清除干凈,但不得損傷涂層。


        4在負溫度下安裝鋼結構的專(zhuān)用機具應按負溫度要求進(jìn)行檢驗。


        5在負溫度下安裝鋼結構時(shí),柱子、主梁、支撐等大構件安裝后應立即進(jìn)行校正。校正后立即進(jìn)行永久固定。當天安裝的構件,要形成空間穩定體系,保證鋼結構的安裝質(zhì)量和結構的安全。


        6高強螺栓接頭安裝時(shí),構件的磨擦面必須干凈,不得有積雪、結冰,不得雨淋,接觸泥土、油污等臟物。


        7栓釘焊接前,應根據負溫度值的大小,對焊接電流、焊接時(shí)間參數進(jìn)行測定,保證栓釘負溫度下的焊接質(zhì)量。


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