立冬過(guò)后，環(huán)境溫度較低，如果沒(méi)有防護措施進(jìn)行鋼構件焊接作業(yè)，對鋼構件的焊接質(zhì)量會(huì )產(chǎn)生重大影響。如在低溫下焊接，會(huì )使鋼材脆化，也會(huì )使焊縫和母材熱影響區的冷卻速度加快，易于產(chǎn)生淬硬組織，脆性增大，這對于建筑鋼結構常用的低合金鋼（如Q345）的焊接危害性很大。因此，冬季焊接施工必須要嚴格按照工藝要求實(shí)施，不得盲目焊接。  

一、焊材要求  

1、嚴格焊材庫的管理，焊條必須按標準進(jìn)行烘干，烘干次數不得超過(guò)2次在空氣中的暴露時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。如現場(chǎng)沒(méi)有烘箱必須及時(shí)申請配備，并安排專(zhuān)人焙烘、發(fā)放。

2、焊工持保溫桶領(lǐng)取焊條，一次領(lǐng)用不得超過(guò)半天用量；焊接過(guò)程必須蓋好保溫桶蓋，并使保溫桶保持通電狀態(tài)；定位焊時(shí)一次只能取用1根；焊接時(shí)一次取用不得超過(guò)3根。嚴禁焊材外露受潮，如發(fā)現焊材受潮不得再次使用。

3、焊絲如在四小時(shí)內未用完，應退回焊材一級庫保存，不允許留在送絲盤(pán)上。

4、氣體保護焊采用的二氧化碳，氣體純度不宜低于99.9%（體積比），含水量不得超過(guò)0.005%（重量比）。新瓶氣體使用時(shí)，必須倒置24小時(shí)后打開(kāi)閥門(mén)把水放盡方可使用，防止凍結。瓶?jì)葰怏w高壓低于1MPa時(shí)應停止使用。焊接前要先檢查氣體壓力表上的指示，然后檢查氣體流量計并調節氣體流量。使用時(shí)瓶口必須接加熱裝置。

5、氣瓶必須存放在0℃以上的環(huán)境里。使用瓶裝氣體時(shí)，瓶?jì)葰怏w壓力低于1N/mm2時(shí)應停止使用。在零度以下使用時(shí)，要檢查瓶嘴有無(wú)冰凍堵塞現象。

二、焊前一般要求  

1、清除待焊處鋼材表面的水、氧化皮、銹、油污。

2、焊接作業(yè)區的相對濕度不得大于90%。

3、當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí)，應采取加熱去濕除潮措施。

4、T形接頭、十字形接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)應和被焊母材相同，坡口形式應與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質(zhì)的材料充當引弧板和引出板。

5、手工電弧焊和氣體保護電弧焊焊縫引出長(cháng)度應大于25mm。其引弧板和引出板寬度應大于50mm，長(cháng)度宜為板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度應不小于6mm；非手工電弧焊焊縫引出長(cháng)度應大于80mm。其引弧板和引出板寬度應大于80mm，長(cháng)度宜為板厚的2倍且不小于100mm，厚度應不小于10mm。

6、焊接完成后，應用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用錘擊落引弧板和引出板。

三、冬季施焊措施  

1、設置防護棚

在室外施工，當環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，必須在焊接區域設置防護棚，以提高焊接環(huán)境溫度、并防風(fēng)防雨。

2、焊前預熱

焊前應對焊縫進(jìn)行預熱，預熱區域應在焊接坡口兩側，必要時(shí)采用伴隨預熱的方法，確保預熱溫度和層間溫度。加熱溫度為80~150℃，預熱范圍為焊縫各側面的1.5t（t為板厚），且不小于100mm。測溫采用遠紅外測溫儀，測溫點(diǎn)在距坡口邊緣75mm處，平行于焊縫中心的兩條直線(xiàn)上。

2.1、焊縫預熱溫度

注：Q345GJ預熱溫度參照Q345執行；Q390、420預熱溫度參照Q460；當板厚t=100~110mm時(shí)，Q420、Q460和鑄鋼件的最低預熱溫度為180℃。

2.2、定位焊預熱溫度比正式焊縫高30~50℃。

3、焊縫層間溫度

焊縫層間溫度應嚴格按下表執行

4、焊速與焊道布置

手工電弧焊平、橫、仰焊焊接速度以規定每根焊條焊接的焊縫長(cháng)度；

氣體保護焊以單道焊縫不允許擺動(dòng)，焊層厚度控制在5～6mm，焊條（炬）與工件夾角不小于30°。立焊時(shí)允許最大擺動(dòng)寬度：15mm～20mm。

5、焊后緩冷

在零度以下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側板厚的2～3倍范圍內，應采取保溫暖冷措施，并使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度應不大于10℃/min。

6、Q460鋼材的特殊焊接要求

6.1、Q460E鋼材焊接應由焊接考試合格的焊工進(jìn)行施焊。

6.2、Q460E鋼材在0℃以下不得進(jìn)行焊接，如必須進(jìn)行焊接就要搭設保暖棚，保證保暖棚中的環(huán)境溫度在0℃以上。

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